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1、吸附能力的比较 由于GAC的微孔中有一定的封闭孔和半封闭孔难以参与吸附 ，而ACF中全部为开放孔 ，因此，在同等质量 、同等比表面积下 ，ACF的吸附能力要大于GAC ，根据吸附物质的不同 ，比一般的GAC高20%到2倍。
2 、回收溶剂质量的比较 由于ACF的微孔孔道短，所以ACF脱附速度快 ，能在较低温度、短时间内脱附。因此，由于受热之类生成的分解产物极少，有利于溶剂的再次使用 。
3、能耗的比较 由于ACF脱附速度快，解吸时消耗的水蒸气比GAC要低1倍左右：根据我公司的工程经验 ，脱吸1公斤的溶剂，使用ACF需用3.5公斤的水蒸汽 ，而使用GAC需用5公斤的水蒸汽 ，这样使用ACF会节省30%的水蒸汽 。从节能的角度考虑 ，使用ACF是具有较大的优越性的。
4、投资比较 由于ACF吸附回收装置主体设备主要由不锈钢制造 ，而GAC回收装置主体设备主要由碳钢制造，并且ACF的价格远高于GAC ，因此GAC回收装置的投资一般为ACF回收装置投资的1/2到2/3
5 、吸附量的比较 由于ACF表观密度较小 ，约为60kg/m3 ，而GAC的表观密度约为450kg/m3 ，因此，同等体的设备ACF的装填量较小，比GAC约少5到7倍，相应的GAC回收设备每个罐的吸附能力要比ACF回收设备要大 。且对于药厂等风量 、浓度均有较大程度变化的有机气体来说 ，GAC抗冲击性要好。
6 、吸附剂寿命的比较 由于ACF的微孔比较均匀 ，只有20nm左右，而GAC除了微孔外 ，还有大量的大孔和中孔，因此，GAC对于大分子性有机物的耐受力要比ACF好，也就是说 ，在尾气中含有大分子有机物时 ，GAC寿命的衰减比ACF慢。而在制药工业的生产尾气中，经常会含有微量的不明大分子物质。
7 、经济效益比较 以风量5000 m3/h 、浓度17.8125 g/m3的丁醇、乙酸丁酯尾气为例 ，每年运行300天每天24小时工作制，丁醇 、乙酸丁酯价格约为7000元/吨，扣除1000元/吨的精馏费用说明如下：
注 ：1、现在的炭纤维更换时间一年（工程经验一般半年至十个月）
2、活性炭的更换时间≥6个月（工程经验一般十个月以上）
综上所述，ACF与GAC回收装置均能较好地回收处理有机尾气，从能源消耗指标来说，ACF处理装置有一定优越性;从经济指标来说，GAC回收装置有一定优越性 。但ACF回收装置更适合处理风量、浓度较为稳定 ，而且相对纯净的气体 ；而GAC回收装置对于制药企业的风量、浓度均不稳定 ，而且可能含有微量大分子物质成份的有机物尾气则更为合适 。 | 